尼龍扎帶模具的結(jié)構(gòu)特點主要包括以下幾個部分：

1. 成型零件：這些零件賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。
2. 澆注系統(tǒng)：這個系統(tǒng)負責將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，一般由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
3. 導(dǎo)向部件：為了動模與定模閉合時能夠精確對準而設(shè)置的導(dǎo)向部件，起導(dǎo)向定位作用，由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。有些模具在頂出板上也設(shè)置了導(dǎo)向部件，以脫模機構(gòu)運動平穩(wěn)可靠。
4. 脫模機構(gòu)：這是實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式多樣，常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構(gòu)。通常由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。
5. 抽芯機構(gòu)：對于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須行側(cè)向抽芯或分開滑塊（側(cè)向分型），方能順利脫模。

而尼龍扎帶的工作原理可以分為以下步驟：

1. 束緊：首先，將扎帶的一端穿過扎帶頭鎖扣的開口處，然后拉緊扎帶，使其繞過需要捆扎的物體或部件。
2. 固定：當扎帶的一端經(jīng)過鎖扣后，其的牙齒結(jié)構(gòu)能夠與扎帶表面上的小凸起進行咬合。這些小凸起將阻止扎帶回轉(zhuǎn)，從而綁扎狀態(tài)的保持。
3. 鎖定：當扎帶被拉伸并拉回到鎖扣處后，鎖扣中的拉鎖裝置開始發(fā)揮作用。在此過程中，扎帶的鎖頭繼續(xù)上移，直至扎帶的長度達到鎖扣的小開口寬度。一旦到達這個設(shè)定位置，扎帶便會被鎖定。

此外，尼龍扎帶還具有良好的調(diào)整性，可以根據(jù)需求進行松緊調(diào)整，以適應(yīng)不同形狀和尺寸的物體捆扎。同時，相比傳統(tǒng)的捆扎方法，尼龍扎帶能更快速完成束緊操作，且其制造成本相對較低，使用過程中也無需額外工具，因此顯得非常經(jīng)濟高效。